2020-11-05
工業(yè)擰緊技術(shù)在工業(yè)制造業(yè)中，是非常普遍并且十分重要的裝配工藝之一。電批常用于擰緊和旋松螺釘用，主要用于裝配線，是大部分生產(chǎn)企業(yè)必備的工具之一。就螺絲擰緊這一塊，目前市面上應(yīng)用最廣泛的仍是普通電批以及氣動(dòng)電批。但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與科技的進(jìn)步，中國工業(yè)制造業(yè)一步步轉(zhuǎn)型，產(chǎn)品也一次又一次的更新?lián)Q代，原有的普通電批以及氣動(dòng)電批漸漸不能滿足工業(yè)4.0時(shí)代下數(shù)字化工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展。
為什么擰緊工具需要智能化升級(jí)？
螺栓連接是工業(yè)制造中應(yīng)用最為廣泛的手段之一，有時(shí)一臺(tái)機(jī)器有幾百個(gè)部件采用螺栓緊固，在批量生產(chǎn)中，裝配工人每天要裝配幾十上百臺(tái)的機(jī)器，這些螺栓的數(shù)量已是相當(dāng)驚人。靠傳統(tǒng)的手動(dòng)或氣動(dòng)擰緊工具，無法保證每個(gè)螺栓扭矩的均勻，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和效率，目前市場對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性要求越來越高，這樣就必須提高裝配質(zhì)量。
速動(dòng)智能擰緊技術(shù)（廣東）有限公司作為一家中國領(lǐng)先的智能擰緊工具及自動(dòng)化擰緊解決方案供應(yīng)商，致力于幫助各行各業(yè)的客戶解決工業(yè)生產(chǎn)擰緊過程中的生產(chǎn)效率低、出錯(cuò)率高、產(chǎn)品裝配質(zhì)量低、返修成本大等擰緊難題，并助力各個(gè)合作伙伴實(shí)現(xiàn)擰緊過程的數(shù)字化與智能化。
速動(dòng)智能擰緊如何破局并實(shí)現(xiàn)電批的數(shù)字化？
電批行業(yè)屬于高技術(shù)含量的行業(yè)，但是由于目前行業(yè)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的研發(fā)水平較低，技術(shù)難題無法突破?；诖?，速動(dòng)作為行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)銜者，勇于肩負(fù)起相應(yīng)的企業(yè)責(zé)任，從最重要的科技研發(fā)著手突破，并持續(xù)進(jìn)行自主創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)，不但打破了技術(shù)壁壘，更是掌握了核心的擰緊技術(shù)，這確保了速動(dòng)在擰緊行業(yè)中的領(lǐng)先地位。
“科技是第一生產(chǎn)力”，速動(dòng)自主研發(fā)的智能扭力顯示電批相比以往的裝配方式，智能擰緊優(yōu)勢非常明顯：一是可降低作業(yè)員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升作業(yè)效率，減少螺栓擰緊時(shí)間1/3；二是對(duì)整個(gè)作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)控、提示、報(bào)警，實(shí)現(xiàn)螺栓緊固力矩合格率100%、螺栓漏緊率0；三是控制作業(yè)過程，實(shí)現(xiàn)工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化；四是先進(jìn)的數(shù)據(jù)追溯功能滿足客戶數(shù)據(jù)記錄、扭矩檢測的需求，真正實(shí)現(xiàn)智能化裝配。
在工業(yè)制造業(yè)的裝配環(huán)節(jié)中，每擰緊一顆螺絲，都是和機(jī)器的一次對(duì)話，作為裝配環(huán)節(jié)中不可或缺的智能擰緊工具，速動(dòng)的智能扭力顯示電批實(shí)時(shí)的過程控制和狀態(tài)顯示，海量的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及質(zhì)量追溯功能，為各行各業(yè)的用戶提供高精度、高可靠性、高耐用性、高智能化的擰緊工具與擰緊服務(wù)！
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